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        合成樹脂瓦的流行背景及生產工藝

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        合成樹脂瓦的流行背景及生產工藝

        發布日期:2023-03-07 作者: 點擊:

          合成樹脂瓦的流行背景及生產工藝
          為什么合成樹脂瓷磚越來越受歡迎?
          長期以來,人們對屋面材料的認知大多集中在對瓦的理解上。
          粘土瓦作為一種防水、隔熱、保溫的屋面材料,是我國應用廣泛、歷史悠久的屋面材料之一。
          而粘土瓦消耗土地資源,會變成建筑垃圾,不利于生態環境的發展。為了保護耕地,保護環境,節約能源,我國限制并逐步禁止使用粘土瓦,大力推廣使用非粘土瓦--樹脂瓦。從發展趨勢來看,樹脂瓦這種輕質材料將逐漸取代粘土瓦。
          慢慢的,出現了很多新的屋面瓦,現在的屋面瓦都在朝著輕質、美觀、環保、防火、隔音、隔熱的方向發展。傳統的屋面材料,如石棉瓦和鐵瓦,已經不能滿足現在市場的需求。鐵瓦容易生銹腐蝕,如果在沿海地區和化工廠使用,使用壽命會更短。面對傳統屋面材料難以解決的諸多問題,樹脂瓦這種輕質材料在國內慢慢研究創新,樹脂瓦將成為屋面建材的新寵。
          樹脂瓦又稱輕質瓦、合成樹脂瓦、平改坡瓦、仿古塑料瓦、塑鋼瓦,是近年來流行的一種新型屋面瓦。樹脂瓦采用Z先進的三層共擠(A/B/C)技術一次成型。
          其中表面為ASA層,中間為骨架層,底部為耐磨層。它以其環保的材料、輕便易安裝的品質、新穎簡潔的造型、美觀古色古香的外觀、耐腐蝕和隔熱隔音的性能吸引了很多人的目光。廣泛應用于別墅、風景亭、仿古建筑,以及現在正在大力推進的“平改坡”工程。

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          樹脂瓦色澤持久,供應效果好,耐火性強,耐腐蝕性能優異,保溫性能優異,耐負荷、耐沖擊、耐低溫性能優異。合成樹脂瓦面材采用進口高耐候工程樹脂。在自然環境下具有強的耐久性,即使長時間暴露在紫外線、潮濕、熱、冷等環境下也能保持顏色的穩定性。
          樹脂瓦被越來越多的人認可,被越來越多的人購買,被越來越多的屋頂應用。因此,樹脂瓦這種輕質材料將是屋頂上一道絢麗的風景線。
          合成樹脂瓦的生產工藝
          目前,國內合成樹脂瓦的生產技術已經非常成熟,穩定熟練的生產技術支持和嚴格的產品質量控制,以及優異的性能使得合成樹脂瓦越來越受到市場的青睞。下面,邊肖簡單整理了一下合成樹脂瓷磚的制作流程,分享給大家:
          合成樹脂瓦生產工藝簡介
          一步:混合:原料(PVC樹脂、輕質碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠等。)按一定比例倒入攪拌機的錐形料斗中,原料由風機泵送,通過螺桿輸送到攪拌機的密閉斗中,攪拌后通過攪拌機的出料口排入不銹鋼料倉,料倉蓋上蓋子中間有一個規則的圓孔。出料口和料箱蓋的圓孔通過管道連接,形成封閉的出料空間。
          二步,加料:將料箱輸送到擠出機給料機的側面,將混合好的原料人工鏟入給料機的錐形料斗中。原料通過螺桿輸送到擠出機的錐形料斗中。螺桿的出料口和擠出機的進料口通過塑料袋連接,形成一個封閉的出料空間。
          第三步,擠壓:原料進入擠壓腔,通過電加熱加熱到200℃左右,原料處于熔融狀態。設備中的熔融樹脂進入模具的封閉型腔,型腔充滿后,塑料被擠出形成片狀樹脂(即合成樹脂瓦底層)。為了使成品具有防火和抗老化的功能,片狀樹脂的表面覆蓋有ASA涂層。將ASA材料倒入擠出機設備的錐形料斗中,加料時直接用塑料袋將整個加料口蓋住。當設備加熱到175℃時,ASA熔化后直接涂覆在片材樹脂表面,形成均勻的涂層。
          第四,成型:片狀樹脂經雙輥壓花后進入成型機,形成標準的瓷磚形狀。成型機通過風扇和循環水間接冷卻。
          (5)切割:在成型機的驅動下,將半成品瓷磚切割成預定長度的瓷磚。
          第六步,檢驗:切割后的產品進入檢驗工序,不合格產品回收,合格產品進入成品銷售區。
          這六個步驟就是合成樹脂瓷磚的簡要生產流程。


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